椰殼活性炭脫水:
漂洗好的椰殼活性炭用水從漂洗桶)中入貯炭梧中。采用臥式活塞推料離心機使活性炭的含水率降到60%--65%。操作時(shí),先開(kāi)動(dòng)砂泵,將貯炭槽中的漂洗炭和水-起泵入高位炭梧中,然后開(kāi)動(dòng)高位炭槽的攪拌機,使炭與水混合。再開(kāi)動(dòng)離心機，待離心機運轉平穩后,打開(kāi)高位槽底部閥門(mén),讓炭水進(jìn)入離心機進(jìn)行脫水。炭送往干燥,而甩出的水含有許多細炭,經(jīng)沉淀回收細炭后再排放廢水。

椰殼活性炭干燥過(guò)程：
干燥的目的是使椰殼活性炭的含水率降低到10%以下。干燥的方法很多，較常用的是回轉干燥爐?；剞D體由鋼板制成，圓筒體直徑約1米、長(cháng)7米，安裝于加熱爐內，用煙道氣間接加熱。濕炭由加料口的一端進(jìn)入筒體內，由于筒體的傾斜度和轉動(dòng)使物料向前移動(dòng)，至出料口連續卸出。

回轉干燥爐內的料溫要求在120—130℃。操作時(shí)，要根據爐溫控制加料量，防止干炭出現火星。這種干燥爐因炭粒能在筒體內翻動(dòng)，干燥速度較快。另外，干燥爐采用間接加熱，應避免了椰殼活性炭與干燥介質(zhì)直接接觸，因而減少了椰殼活性炭被污染的可能性。